Sementin rikinpoisto- ja denitrifikaatiolaitteiden synergistinen tehokkuus, savukaasujen käsittelyn avainongelmien ratkaiseminen

Sementin valmistusprosessissa kiertouunin savukaasujen rikkidioksidin ja typen oksidien päästöjen hallinta on ympäristönsuojelukäsittelyn ydinvaikeus. Sementin erityiset rikinpoisto- ja denitrifikaatiolaitteet ovat viime vuosina toteuttaneet koordinoidun ja tehokkaan savukaasujen käsittelyn teknologian integroinnin avulla. Kotimaisten yritysten kehittämä "SNCR SCR yhdistetty denitrifikaatio kuiva rikinpoistolaitteisto" optimoi katalyytin aktiivisen lämpötila-alueen ja rikinpoiston ruiskutusprosessin monimutkaisen savukaasukoostumuksen ja sementtiuunin suurten lämpötilanvaihteluiden ominaisuuksien mukaisesti toteuttaen rikinpoiston ja denitrifikaation synkronisen ja tehokkaan käsittelyn.​

Sen jälkeen kun tätä laitteistoa käytettiin sementtiteollisuudessa, rikkidioksidin poistotehokkuus oli yli 95 % ja typen oksidien poistoteho oli vakaasti yli 85 %. Lisäksi se ei tuota toissijaista saastumista, kuten jätevettä ja jätejäämiä, ja laitteiden pinta-ala pienenee 40 % verrattuna perinteisiin erillislaitteisiin. Samaan aikaan laitteet voivat käyttää hukkalämpöä sementin tuotannossa lisälämmitykseen, mikä vähentää toiminnan energiankulutusta, ja savukaasujen käsittelykustannukset sementtitonnia kohden pienenevät 1,2 yuania. Kun sementtiteollisuudelle on otettu käyttöön ympäristönsuojelutukipolitiikka monin paikoin, jotta yrityksiä edistettäisiin rikinpoisto- ja denitrifikaatiolaitteiden päivittämistä nopeuttamaan, kotimaisten sementin rikinpoisto- ja denitrifikaatiolaitteiden markkinaskaalan odotetaan ylittävän 5 miljardia yuania vuoteen 2025 mennessä. Teknologian koordinoinnista ja kustannusten optimoinnista on tullut keskeisiä trendejä alan kehityksessä.