Kolmirumpuinen kuivausrumpu

Tuotteen edut

Teleskooppisia kolmirumpukuivareita käytetään ensisijaisesti rakeisten materiaalien kuivaamiseen tietyllä kosteus- ja hiukkaskokoalueella. Näitä ovat kuivasekoituslaastiteollisuudessa käytettävä keltainen hiekka, erilaiset valimoteollisuudessa käytettävät muovaushiekat, rakennusmateriaali- ja sementtiteollisuudessa käytettävä masuunikuona, pienirakeinen savi sekä kemianteollisuudessa käytettävät pienhiukkaset materiaalit, jotka ovat kemiallisesti stabiileja ja kestäviä korkeita lämpötiloja ja pölyä. Eri toimialojen lopullisista kosteusvaatimuksista riippuen kuivattujen materiaalien kosteuspitoisuus voidaan laskea alle 1-0,5 %.

Kuivaimeen menevät materiaalit eivät saa tarttua rummun seiniin tai nostolevyyn. Kuivaimeen tulevan lämmönvaihtokaasun lämpötila ei saa ylittää 750°C. Jos vaaditaan korkean lämpötilan kuivausta, kuivaimen sisäänkäynnin sisärumpu ja nostolevy voidaan valmistaa lämmönkestävästä teräksestä.

Teleskooppisissa kolmirumpuisissa kuivaimissa on kompakti rakenne ja pieni jalanjälki, mikä vaatii vain puolet tilasta saman tehon yksirumpukuivain. Ne tarjoavat myös luotettavan toiminnan, alhaisen energiankulutuksen ja korkean lämpötehokkuuden. Ne tarjoavat erinomaiset kuivaustulokset, ovat helposti automatisoitavia ja vaativat vain vähän käyttäjän toimia.

Toimintaperiaate
Teleskooppisen kolmirumpukuivaimen kuivausprosessi on seuraava: kuivattava materiaali syötetään syöttöpäässä kuivaimen sisärumpuun. Materiaali tulee sisärumpuun rummun sisällä olevan spiraaliohjainlevyn kautta, joka on varustettu lukuisilla spiraalinostolevyillä. Rummun pyöriessä materiaalia nostetaan jatkuvasti ja siirretään pituussuunnassa nostolevyjen avulla. Sisärummun vasemman pään saavuttaessa materiaali putoaa keskirummulle oman painonsa alaisena. Ohjauslevyjen ohitse rummun pyöriminen työntää materiaalin takaisin keskirumpuun. Keskirummun nostolevyt siirtävät materiaalia oikealle, kunnes se saavuttaa keskirummun oikean pään, jossa se putoaa oman painonsa alaisena ulkorumpuun. Vastaavasti ulkorummun spiraalinostolevyt taivuttavat materiaalia ja siirtävät sitä vasemmalle, kunnes se saavuttaa ulomman rummun vasemman pään. Ohjauslevyt pudottavat sitten materiaalin poistorumpuun. Kuivausrummun kolme samankeskistä rumpua (1, 2 ja 3) on varustettu vaihtelevalla määrällä ja kulmalla kaarevilla spiraalinostolevyillä. Ohjauslevyt sijaitsevat jokaisen rummun päissä. Teleskooppisen kolmirumpuisen kuivaimen päärunkoa käyttää kaksi alennusmoottoria 6, joista kumpikin käyttää kahta käyttörullaa 5 kummassakin päässä, mikä saa hihnan 4 pyörimään keskipisteensä ympäri. Kun märkä materiaali syötetään sisärummun 3 sisääntuloon syöttölaitteen (tuloputken) kautta, se työntyy nopeasti spiraalinostolevyä kohti spiraaliohjauslevyn avulla. Rummun pyöriessä materiaalia nostetaan rummun sisällä oleva spiraalinostolevy, joka pyörii jatkuvasti, siroaa ja liikkuu pituussuunnassa kohti poistopäätä. Samanaikaisesti kuuma ilma kuumamasuunista tulee sisärumpuun 3, keskirumpuun 2 ja ulkorumpuun 1, peräkkäin, käyden läpi voimakasta lämmönvaihtoa materiaalin kanssa. Koska metalliteräslevy johtaa lämpöä nopeammin kuin kuivattava materiaali, teräslevy ja nostolevy kuumennetaan ensin. Tämä lämpö siirtyy sitten materiaaliin johtumisen ja säteilyn kautta. Lämmitettävän materiaalin lämpötila nousee. Kun lämpötila saavuttaa pisteen, jossa vesi haihtuu, vesihöyry erottuu materiaalista ja kulkee savun mukana pölynkerääjän läpi ja johdetaan ilmakehään, jolloin saavutetaan haluttu kuivausvaikutus.

Tekniset tiedot