Kineettinen höyrymylly

Tuotteen edut

1. Kaasulähteenä käytetään tulistettua höyryä, jonka käyttöpaine on yleensä 8-40 bar ja höyryn lämpötila 230-360°C, joka toimii myös kuivausaineena. Suuri suihkunopeus lisää kineettistä energiaa ja vahvaa murskausvoimaa, mikä mahdollistaa hiukkasten tuotannon, joiden D50-alue on 0,5-10 mikronia, erinomainen hiukkasmuoto ja korkea aktiivisuus. Nanokokoisia hiukkasia voidaan valmistaa tarvittaessa kuivaprosessoituina.
2. Murskausprosessi perustuu itse materiaalien törmäykseen, mikä johtaa täysin autogeeniseen jauhatusprosessiin, mikä tekee laitteesta kulutusta kestävän. Tärkeimmät komponentit voidaan valmistaa keraamisista materiaaleista, kuten alumiinioksidista, zirkoniumoksidista ja piikarbidista, mikä varmistaa nollakosketuksen metallin kanssa koko murskausprosessin ajan ja korkean tuotteen puhtauden, mikä täyttää erittäin puhtaille materiaaleille asetetut vaatimukset.
3. Roottorin nopeutta voidaan säätää taajuudella, mikä mahdollistaa hiukkaskokojakauman joustavan säätämisen.
4. Koko järjestelmässä on suljettu murskaus, mikä johtaa alhaiseen pöly- ja melutasoon, mikä varmistaa puhtaan ja ympäristöystävällisen tuotantoprosessin.
5. Ohjausjärjestelmä on ohjelmoitavissa helppoa käyttöä varten.
6. Saatavilla on räjähdyssuojattu rakenne, ja se voidaan päivittää typen kiertojärjestelmäksi, jotta se vastaa helposti syttyvien, räjähtävien ja hapettuvien materiaalien erittäin hienoihin murskaustarpeisiin.

Toimintaperiaate

Perinteisistä ilmavirtausmyllyistä päivitetty mylly hyödyntää ainutlaatuista korkean lämpötilan mekaanista tiivistys- ja jäähdytysteknologiaa ja käyttää korkeapaineista höyryä voimanlähteenä. Materiaalit törmäävät, leikkaavat ja hankaavat toisiaan vasten yli kaksinkertaisella nopeudella perinteisiin ilmavirtausmyllyihin verrattuna, jolloin saadaan erittäin hieno jauhatus. Murskattu materiaali joutuu pakotettuun pyörrevirtaluokitusprosessiin, jossa pätevä materiaali menee eristettyyn keräysjärjestelmään. Karkea materiaali putoaa jauhatusvyöhykkeelle myöhempää jauhamista varten, ja puhdistettu ilma poistetaan indusoidun vetotuulettimen kautta. Koko prosessi päättyy kuivana luokittelupyörän ja tuulettimen keskipakovoiman ohjaamana.

Tekniset tiedot