Keinotekoinen hiekka- ja sorajauheen luokitin

Tuotteen edut

1. Vakaa lajitteluperiaate: Tuotteessa on useita luokittelujärjestelmiä. Materiaalivirtauskenttä optimoidaan käyttämällä hiekan ja soran ominaisuuksiin perustuvaa aerodynaamista analyysiä. Tämä vähentää merkittävästi käyttövastusta, parantaa lajittelutehokkuutta ja vähentää merkittävästi energiankulutusta. Tämä prosessi ylittää perinteiset vesipestyn hiekan ja soran lajitteluprosessit.
2. V-muotoinen sekoitus- ja luokitteluvyöhyke on rakenteeltaan yksinkertainen ja vaatii vain vähän kulutusosia. Sähköisen sekoittimen puuttuminen minimoi painehäviön, mikä johtaa vakaaseen toimintaan ja alhaiseen virrankulutukseen.
3. Korkea luokitustarkkuus: Ilmavirta tasasuuntaajan sisällä nousee roottoriin nähden, ei pyöri. Materiaali puhdistetaan toistuvasti luokitusvyöhykkeellä, mikä johtaa korkeaan luokitustarkkuuteen.
4. Helppokäyttöinen: Häkkiroottori hyödyntää portaatonta taajuutta. Tämä tarjoaa laajan säätöalueen, kätevän toiminnan ja luotettavan herkkyyden.
5. Korkea luokittelutehokkuus: V-muotoisessa sekoitus- ja luokitusvyöhykkeessä on useita kerroksia sekoitus- ja luokituslevyjä, jotka toistuvasti ravistelevat ja puhaltavat materiaalia pois, mikä varmistaa, että karkeassa jauheessa ei käytännössä ole hienojakoista jauhetta. Väliainejauheen poistoportissa laskeutus- ja luokitusvyöhykkeellä ilmavirta poistaa hienojakoista jauhetta välimateriaalista, mikä vähentää merkittävästi sen hienojauhepitoisuutta. Häkkiroottorin luokitusvyöhykkeessä on ohjaussiivet tarkempaa ja tehokkaampaa luokittelua varten.
6. Kulutusta kestävät komponentit minimoivat huollon ja pidentävät käyttöikää. Tuotuja kulutusta kestäviä teräslevyjä käytetään pölynpoistokoneen pääkomponenttien herkillä alueilla, mikä pidentää tehokkaasti niiden käyttöikää. Koko kone on dynaamisesti tasapainotettu, mikä varmistaa sujuvan toiminnan koko nopeusalueella.
7. Pääakselin alemman laakerin tiivisteen uusi muotoilu ratkaisee tehokkaasti kaksi pääongelmaa: pölyn sisäänpääsy ja voiteluaineen vuoto, mikä pidentää tehokkaasti laakerin käyttöikää.
8. Pölynpoistokoneen perustus hyödyntää mekaanisia tärinänvaimennusperiaatteita estämään erottimen perustuksen värähtelytaajuutta muodostamasta kokonaislukukerrointa erottimen ominaistaajuudesta, mikä ratkaisee pohjimmiltaan pitkään jatkuneen erottimen resonanssiongelman.
9. Karkeassa hiekkaputkessa, keskikarkeassa hiekkaputkessa ja hienohiekkaputkessa käytetään kaksinkertaisia ​​lukitsevia vaimentimia, jotka vähentävät merkittävästi järjestelmän ilmavuotoja ja poistavat korkeat pölypäästöt aiempien pölynpoistokoneiden käytön aikana. 10. Järjestelmä käyttää kaksinkertaiset lukitusilmaventtiilit ja sisäinen kiertoilma vähentämään tehokkaasti järjestelmän ilmavuotoja ja vähentämään pölypäästöjen saastumista käytön aikana.

Toimintaperiaate

Kun tekohiekka on kulkenut murskaimen, hiekanvalmistuskoneen ja tärisevän seulan läpi, se puhdistetaan 0-4,75 mm:n kokoiseksi. Tämä hiekka syötetään sitten koneen syöttöaukkoon kuljetuslaitteistolla ja se tulee hiekkadispersioalueelle. Useat ohjauslevy- ja iskulevysarjat saavat erikokoisia hiekkahiukkasia putoamaan eri nopeuksilla, mikä aiheuttaa toistuvaa kitkaa hiekkahiukkasten välillä. Tämä poistaa hiekan pinnalta mudan ja kivipölyn, jonka tuuli poistaa nopeasti ja puhdistaa hiekan tehokkaasti.

Sisääntuloaukkoon 1 tuleva materiaali dispergoidaan ja irrotetaan monivaiheisilla dispergointilevyillä 4. Vasemmalta puhaltava ilma dispergointilevyjen väliin poistaa materiaalivirrasta keski- ja hienojakoiset hiukkaset, ja karkea hiekka poistuu pohjassa olevasta karkean hiekan poistoaukosta 6. Ilmavirtaan ripustettu materiaali kuljetetaan tuulen mukana useiden lajittelulevyjen 5 väliselle tasoitusvyöhykkeelle. Lajittelulevyt poistavat edelleen suhteellisen karkean materiaalin ripustetusta materiaalista. Karkea materiaali liukuu sitten alas lajittelulevyjä pitkin ja tuulen nostaa sen jälleen ylös. Tämä toistuva erotusprosessi johtaa karkean jauheen sisällyttämiseen karkeaan hiekkaan. Tasoituslevystä poistuva ilmassa oleva materiaali menee keskimateriaalin lajitteluvyöhykkeelle. Tällä vyöhykkeellä ilmavirtaus hidastuu ja poikkeaa, jolloin keskihiekka laskeutuu painovoiman vaikutuksesta ja iskeytyy seinään, ja se poistuu keskihiekan poistoaukosta 8. Sitten ilmavirta kuljettaa materiaalin hienon materiaalin lajitteluvyöhykkeelle. Siellä kaareva ohjauslevy 9 aiheuttaa pyörimisen, mikä johtaa keskipakosedimentaation ja painovoimasedimentaation kaksoisvaikutukseen. Hieno hiekka putoaa alla olevaan hienon hiekankeräyskartioon 11 ja poistuu hienon hiekan poistoaukosta 12. Jauhemainen materiaali seuraa ilmavirtausta jauheenpoistovyöhykkeelle, jossa häkkiroottori 10 heittää ulos hieman karkeampaa materiaalia (hienoa hiekkaa). Hieno hiekka osuu kaarevaan ohjauslevyyn ja putoaa hienon hiekan keräyskartioon. Jauhemainen ilmavirta tulee sykloniin kaasun ja kiintoaineen erotusta varten. Erottunut hieno jauhe poistetaan jauheen poistoaukosta 18, ja suhteellisen puhdas ilma tulee tuulettimeen kierrätettäväksi ilmanpoistoaukon 17 kautta.

Tekniset tiedot